井巷掘進(jìn)和支護安全規程詳細內容

第二節井巷掘進(jìn)和支護安全規程詳細內容

第二十五條鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝柵欄門(mén)；井口必須設置封口盤(pán)和井蓋門(mén)，井蓋門(mén)的兩端必須安裝柵欄，封口盤(pán)和井蓋門(mén)必須堅固嚴密，并采用不燃性材料。 
第二十六條 采用普通鑿井法施工時(shí)，立井的永久或臨時(shí)支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規程中明確規定。 
第二十七條 立井井筒穿過(guò)表土層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)措施。采用井圈或其他臨時(shí)支護時(shí)，臨時(shí)支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時(shí)進(jìn)行永久支護。在建立永久支護前，每班應派專(zhuān)人觀(guān)測地面沉降和臨時(shí)支護后面的井幫變化情況；發(fā)現危險預兆時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。 
第二十八條 立井永久支護的質(zhì)量必須符合設計要求。巖幫與支護之間必須填滿(mǎn)灌實(shí)。井壁出水時(shí)必須采取導水或堵水等措施。 
第二十九條 采用鉆井法開(kāi)鑿立井井筒必須遵守下列規定： 
（一）鉆井的設計與施工最終位置必須通過(guò)風(fēng)化帶，并向不透水的穩定基巖至少延深5m。 
（二）鉆井期間，采用封口平臺時(shí)，必須將井口封蓋嚴密；采用井口梁時(shí)，必須有可靠的防墜措施。 
（三）鉆井過(guò)程中，護壁泥漿的各項參數必須定時(shí)測定，發(fā)現問(wèn)題立即調整。井筒內的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。 
（四）鉆井時(shí)必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過(guò)規定時(shí)，必須及時(shí)糾正。井筒偏斜度及測點(diǎn)的間距必須在施工組織設計中明確規定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線(xiàn)和截面必須符合設計要求。 
（五）預制井壁的質(zhì)量，必須逐節檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。 
（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。充填材料必須經(jīng)過(guò)試驗，滿(mǎn)足強度和凝固時(shí)間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開(kāi)鑿沉井井壁的底部或開(kāi)掘馬頭門(mén)之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現不合格時(shí)，必須采取可靠的補救措施。 
（七）開(kāi)鑿沉井井壁的底部和開(kāi)掘馬頭門(mén)采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施。 

第三十條 采用凍結法開(kāi)鑿立井井筒應遵守下列規定： 
（一）凍結深度應穿過(guò)風(fēng)化帶延深至穩定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時(shí)，應加深凍結深度。 
（二）鉆進(jìn)凍結孔時(shí)，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過(guò)30m，并繪制凍結孔實(shí)際偏斜平面位置圖，偏斜度超過(guò)規定時(shí)，必須及時(shí)糾正。因鉆孔偏斜影響凍結效果時(shí)，必須補孔。 

（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結的井筒內。水文觀(guān)測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過(guò)凍結段下部隔水層。 
（四）凍結管應采用無(wú)縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結管下入鉆孔后應進(jìn)行試漏，發(fā)現異常時(shí)，必須及時(shí)處理。 
（五）開(kāi)始凍結后，必須經(jīng)常觀(guān)察水文觀(guān)測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認凍結壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結和開(kāi)鑿過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應有詳細記錄，發(fā)現異常，必須及時(shí)處理。 
（六）開(kāi)鑿表土層凍結段時(shí)，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。 
（七）掘進(jìn)施工過(guò)程中，必須有防止凍結壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。 
（八）生根壁座應設在含水較少的穩定堅硬的基巖中。 
（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結。 
（十）梁窩的設計和施工必須有防止漏水的措施。 
（十一）不論凍結管能否提拔回收，對全孔必須及時(shí)用水泥砂漿或混凝土全部充滿(mǎn)填實(shí)。 
凍結站必須用不燃性材料建筑，并應有通風(fēng)裝置。應經(jīng)常測定站內空氣中氨氣，氨的濃度不得超過(guò)0.004％。站內嚴禁煙火，并必須備有急救和消防器材。 
氨瓶和氨罐必須經(jīng)過(guò)試驗，合格后方準使用；在運輸、使用和存放期間，應有安全措施。 

第三十一條立井井筒穿過(guò)含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預注漿法進(jìn)行堵水或加固時(shí)，應遵守下列規定： 
（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設計。 
（二）注漿段長(cháng)度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。井底的設計位置在注漿的含水巖層內時(shí)，注漿深度必須大于井深10m。 
（三）地面預注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過(guò)0.5％。 
（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時(shí)間不得小于15min，無(wú)異常情況后，方可使用。 
（五）注漿過(guò)程中，注漿壓力突然上升時(shí)，必須停止注漿泵運轉，卸壓后方可處理。 
（六）每次注漿后，應至少停歇30min，方可提拔止漿塞，以防高壓漿頂出鉆桿。 
（七）冬季注漿施工時(shí)，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。 
（八）井筒工作面預注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設計要求設置止漿巖帽或混凝土止漿墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時(shí)，對每一注漿段，必須按設計要求設置止漿巖帽或混凝土止漿墊。巖帽和混凝土止漿墊的結構形式和厚度應根據最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定?；炷林節{墊由井壁支承時(shí)，應對井壁強度進(jìn)行驗算。 
（九）孔口管必須按設計孔位埋設牢固，并安設高壓閥門(mén)。注漿前，必須對止漿墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力必須大于注漿壓力1MPa。 
（十）鉆注漿孔時(shí)，鉆機必須安設牢固。取芯鉆進(jìn)時(shí)，應使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無(wú)芯鉆進(jìn)時(shí)，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。 
（十一）井內應設吊泵，及時(shí)排除井底積水。當鉆進(jìn)注漿孔時(shí)，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門(mén)，及時(shí)注漿。 
（十二）注漿站設在地面時(shí)，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。 
（十三）制漿和注漿的工作人員，應佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房?jì)葢扇》缐m措施。 
（十四）注漿結束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開(kāi)鑿井筒。 

第三十二條立井井筒漏水量每小時(shí)超過(guò)6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工組織設計并遵守下列規定： 
（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強度。 
（二）井筒在流砂層部位時(shí)，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護時(shí)，注漿孔應穿過(guò)內壁進(jìn)入外壁100mm。當井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)措施。 
（三）注漿管必須固結在井壁中，并裝有閥門(mén)。鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時(shí)，必須對套管的固結強度進(jìn)行耐壓試驗，只有達到注漿終壓力后，方可使用。 
（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設工作盤(pán)和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設專(zhuān)職值班人員。 
（五）井上、下都必須有可靠的通信設施，升降注漿作業(yè)吊盤(pán)或工作盤(pán)時(shí)，必須得到值班人員的允許。 
（六）井筒內進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿中必須觀(guān)察井壁，發(fā)現問(wèn)題必須停止作業(yè)，及時(shí)處理。 
（七）鉆孔時(shí)應經(jīng)常檢查孔內涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；鉆孔中無(wú)水時(shí)，必須及時(shí)嚴密封孔。 
（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規程第三百八十七條的有關(guān)規定。 

第三十三條 開(kāi)鑿或延深立井的施工組織設計中，必須有吊盤(pán)、保護盤(pán)以及鑿巖、抓巖、出矸等設備的設置、運行、維修的安全措施。 

第三十四條 開(kāi)鑿或延深立井時(shí)，井筒內必須設有在提升設備發(fā)生故障時(shí)專(zhuān)供人員出井的安全設施。 

第三十五條 工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶： 
（一）乘吊桶或隨吊盤(pán)升降時(shí)。 
（二）在井架上或井筒內的懸吊設備上作業(yè)時(shí)。 
（三）拆除保險盤(pán)或掘鑿保護巖柱時(shí)。 
（四）在井圈上清理浮矸時(shí)。 
（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時(shí)。 
保險帶必須定期按有關(guān)規定試驗。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現損壞時(shí)，必須立即更換。 

第三十六條 開(kāi)鑿或延深立井時(shí)，井筒內每個(gè)工作地點(diǎn)必須設置獨立的信號裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤(pán)和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區別。 
井內和井口的信號必須由專(zhuān)職信號工發(fā)送。除緊急停車(chē)外，嚴禁不經(jīng)過(guò)井口信號工直接從井內向絞車(chē)房發(fā)送信號。井內作業(yè)人員必須熟悉并會(huì )發(fā)送信號。 
井口、井底信號工應在吊罐提起適當高度后，先發(fā)暫停信號，進(jìn)行穩罐；待吊罐穩定，清理罐底附著(zhù)物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊罐安全通過(guò)責任段。 

第三十七條 安裝井架或井架上的設備時(shí)必須蓋嚴井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設備平行作業(yè)時(shí)，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。 

第三十八條 延深立井井筒時(shí)，必須用堅固的保險盤(pán)或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開(kāi)。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車(chē)場(chǎng)連接處的開(kāi)鑿和支護完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤(pán)或掘鑿保護巖柱。 

第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應遵守下列規定： 
（一）用木垛盤(pán)支護時(shí)，必須及時(shí)支護。爆破前最末一道木垛盤(pán)與工作面的距離不得超過(guò)1.6m。木垛盤(pán)的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開(kāi)。在人行眼內必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過(guò)3m，護頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過(guò)檢查，確認通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無(wú)危險情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。 
（二）采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過(guò)0.5％，絞車(chē)房與出矸水平之間，必須裝設2套信號裝置，其中1套必須設在吊罐內。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專(zhuān)人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復后方可使用。吊罐內有人作業(yè)時(shí)，嚴禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。 
（三）采用反井鉆機施工時(shí)，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或觀(guān)察。擴孔完畢，必須在孔的外圍設置柵欄，防止人員進(jìn)入。 
（四）擴井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內的木垛盤(pán)。 
溜矸眼內的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。 

第四十條 冬季或用凍結法開(kāi)鑿立井時(shí)，必須有防凍、清除冰凌的措施。 

第四十一條 掘進(jìn)工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。 
在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護或其他措施。 
在堅硬和穩定的煤、巖層中，確定巷道不設支護時(shí)，必須制定安全措施。 

第四十二條 支架間應設牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時(shí)，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿(mǎn)填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。 

第四十三條 更換巷道支護時(shí)，在拆除原有支護前，應先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時(shí)還應采取臨時(shí)支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。 

第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護形式時(shí)，應遵守下列規定： 
（一）錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規程中規定。 
（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。 
（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
（四）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿(mǎn)填實(shí)。 
（五）軟巖使用錨桿支護時(shí)，必須全長(cháng)錨固。 
（六）采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應有養護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護用品。 
（七）錨桿必須按規定做拉力試驗。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時(shí)，必須有安全措施。 
（八）錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。 
（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。 
（十）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。 

第四十五條 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時(shí)必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。 
在揭露老空時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過(guò)檢查，證明老空內的水、瓦斯和其他有害氣體等無(wú)危險后，方可恢復工作。 

第四十六條開(kāi)鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設置防止跑車(chē)裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設置堅固的跑車(chē)防護裝置。跑車(chē)防護裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設計或作業(yè)規程中規定。 
斜井（巷）施工期間兼作行人道時(shí)，必須每隔40m設置躲避硐并設紅燈。設有躲避硐的一側必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車(chē)時(shí)紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。 

第四十七條 由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（矸）道與人行道分開(kāi)，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有安全措施。