1、節能:沒(méi)有離合器摩擦能耗,沒(méi)有飛輪空轉能耗,加之電機本身的率,使得氣動(dòng)液壓機節能。
2、智能自動(dòng)化數控:壓力機的運行由高速計算機智能數控,可以實(shí)現全自動(dòng)化,無(wú)需人工操作。
3、模具壽命高:壓力數控,模具不會(huì )過(guò)載磨損和損壞。
4、制品精密成形、公差小、精度高:壓力穩定數控,模具磨損減小,制品在數控下精密成形,鍛件少無(wú)飛邊,公差小,精度高,可以實(shí)現少無(wú)切削加工,無(wú)需車(chē)、銑、刨等后續加工,如柱齒輪、錐齒輪的齒形可以直接成形生產(chǎn)。
5、設備可靠性高:設備無(wú)易損件,電機轉子既無(wú)繞組,也無(wú)導體,更無(wú)永磁體,比永磁伺服電機強度高,堅固可靠,抗沖擊,設備的免維修有效節省了維修人員和維修工時(shí)。
6、智能調模:機身設置有噸位儀,可在壓力控制下調模試模,慢速調模與近距離對模時(shí),不悶車(chē),無(wú)需設置專(zhuān)用調模試模設備和人員,節省了調模人工和工時(shí)。 7、信息化管理:工藝參數實(shí)時(shí)數控,且由通訊網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)反饋,實(shí)現了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。
8、節約資源、環(huán)境友好:無(wú)需永磁稀土材料,節省了稀有貴重資源,避免了開(kāi)采稀土對環(huán)境的破壞。
9、人機界面互動(dòng)性好:電機由數字化控制,用戶(hù)輸入簡(jiǎn)單的位移、速度參數,即可實(shí)現智能化柔性工藝曲線(xiàn)數控,用戶(hù)無(wú)需編制工藝曲線(xiàn),使用為方便。
10、設備結構為簡(jiǎn)單,電機-減速機構-制動(dòng)器-工作機構,成本低。