單體液壓支柱地面檢修工操作規程

單體液壓支柱地面檢修工操作規程　　　　

　　　1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項規章制度。

　　　2．新到礦的支柱應按MT112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠(chǎng)試驗規范”的有關(guān)規定進(jìn)行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用。

　　　3．單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的新支柱或修復支柱，下井前應按上述規定進(jìn)行抽查；存放期超過(guò)1年的支柱應逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。

　　　4．檢修場(chǎng)地應清潔衛生，各類(lèi)待修支柱、檢修合格支柱應分類(lèi)碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應垂直或傾斜存放。

　　　5．冬季，檢修車(chē)間應有取暖系統，車(chē)間最低溫度不得低于0℃，以保證檢修質(zhì)量。

　　　6．工作介質(zhì)的牌號應與支柱使用說(shuō)明書(shū)中指定的牌號一致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，應經(jīng)過(guò)120目／英寸濾網(wǎng)過(guò)濾后方可使用。

　　　7．壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時(shí)，操作人員應在防護欄外側操作，其他人員應遠離試驗柱體。

　　　8．備用零部件質(zhì)量和規格，應符合技術(shù)標準要求。

　　　9．檢修前，應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類(lèi)儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備，應完好。

　　　10．應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。

　　　11．支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

　　　12．在操作拆柱機對支柱解體時(shí)，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位，防止變形，影響密封性能。

　　　13．在活柱體中拆活塞時(shí)，要用專(zhuān)用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。

　　　14．檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

　　　15．對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進(jìn)行修復。

　　　16．使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時(shí)，鋼絲槽內要套入廢舊的O形圈，防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。

　　　17．所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執行。

　　　18．更換所有不能使用的零部件。

　　　19．按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，清洗各零部件。

　　　20．更換所有密封件。

　　　21．活柱組裝：

　　?。?）將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內套上廢舊的O形圈，防止碰壞防塵圈。

　　?。?）將Y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內，防擠圈裝在低壓側，將活塞裝在活柱上。

　　　22．整柱組裝：

　　?。?）活柱組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。

　　?。?）將復位彈簧掛在活柱內，使用專(zhuān)用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。

　　?。?）將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱銷(xiāo)，并注意頂蓋四爪的一條對稱(chēng)軸線(xiàn)與孔的軸線(xiàn)平行。

　　　23．對檢修的三用閥，要按規格型號調定開(kāi)啟壓力，其值為額定工作壓力的0．9～1．1倍，并對每個(gè)三用閥進(jìn)行1．5倍壓力試驗、開(kāi)啟壓力試驗及密封性能試驗，具結果達到MT112標準要求后，方可安裝使用。

　　　24．將調試好的三用閥裝在活柱的閥孔內，準備試壓。

　　　25．支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠(chǎng)檢驗暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。

　　　26．支柱檢修后，應將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內。

　　　27．支柱如果短期不用，應將支柱腔內乳化液放盡允許水平放置，但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好，以防臟物進(jìn)入。

　　　28．切斷電氣設備電源，清理檢修場(chǎng)地。